圆刀片主要采用齿轮传动,达到连续滚动模切效果。一般是带齿轮的主动轮,带动钢辊垂直方向,沿垂直方向带动圆刀。材料通过圆刀和钢辊之间,根据刀模的形状形成,可以根据生产需要设计不同的加工点。那么圆刀片是如何调试的呢?它是这样工作的!让我们看看!
如何调试圆刀片?
1.调试
根据流程说明,将物料送入机器(参考图),然后将输入压合轴和输出压合轴放回原位,而输出压合轴需要加力,以确保输出压合轴的力大于输入轴的力。模具应按工艺要求依次安装,取放模具时应加模具保护布,防止损坏或损坏模具。
试纸的切口太深或者切入试纸。
①检查模具压力是否过大,可适当降低模具压力;
②检查模具支承轴是否脏,及时清理支承轴,使支承轴随时清洁;
③检查底纸上的其他杂质,清理物料;
④检查底纸是否有规律切割,如有规律,应考虑模具刀高;
外型调试:调试切削不良
①首先检查模具压力是否过小,适当增加模具压力;
②检查模具支撑环或齿轮是否有废片或其它异物,及时清理,使支撑环和齿轮随时保持清洁;
③定期切削不良,应检查模具是否损坏;
④一切可以排除之后,仍然发现切割不良,可以更换其他批次的原材料进行调试;
外型调试:产品变形调试
①检查原材料或收料轴的张力是否过大,并尝试调整各种张力;
②刀具泡沫是否变形损坏?.刀具顶出泡沫过大;
③压轴压力是否过小,剥离刀和下支承小轴的压力是否过大,压轴是否过大;
④取刀时,取刀位置是否不正确,是否压碎;
⑤废料是否完全切开,刀具上是否有残胶;
⑥其它批次原材料不合格后,尝试其它批次。